Werkstoffdatenblatt: C45E (1.1181)

1. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

• Kohlenstoff (C): 0,42 bis 0,50 %
• Silizium (Si): max. 0,40 %
• Mangan (Mn): 0,50 bis 0,80 %
• Phosphor (P): max. 0,030 % (geringer als bei C45)
• Schwefel (S): max. 0,035 % (kontrollierter Reinheitsgrad)
• Chrom (Cr): max. 0,40 %
• Molybdän (Mo): max. 0,10 %
• Nickel (Ni): max. 0,40 % 

2. Mechanische Eigenschaften (im normalisierten Zustand +N)

• Streckgrenze (Re): mind. 305 MPa (bei Dicke bis 16 mm)
• Zugfestigkeit (Rm): 580 bis 730 MPa
• Bruchdehnung (A): mind. 16 %
• Kerbschlagarbeit (AV): ca. 25 bis 30 Joule (bei Raumtemperatur)
• Hinweis: Durch Vergüten (+QT) oder Randschichthärten werden deutlich höhere Festigkeits- und Härtewerte erreicht. 

3. Physikalische Richtwerte (bei 20 Grad Celsius)

• Dichte: 7,85 kg/dm³
• Elastizitätsmodul: 210.000 N/mm²
• Wärmeleitfähigkeit: 42 W/(m K)
• Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg K)
• Elektrischer Widerstand: 0,20 Ohm mm²/m
• Wärmeausdehnung: 11,5 (10⁻⁶/K) 

4. Verarbeitungshinweise

• Schweißbarkeit: Nur bedingt geeignet. Erfordert aufgrund des C-Gehalts zwingend Vorwärmen (ca. 250-350 °C) und langsames Abkühlen, um Risse zu vermeiden.
• Umformbarkeit: Mittelmäßig; Warmschmieden bei 1100 bis 850 °C sehr gut möglich.
• Spanbarkeit: Sehr gut. Durch die hohe Reinheit lassen sich exzellente Oberflächengüten erzielen.
• Wärmebehandlung: Hervorragend zum Vergüten sowie zum Induktions- und Flammhärten geeignet. 

5. Typische Anwendungen

• Hochbelastete Bauteile im Maschinen- und Fahrzeugbau.
• Kurbelwellen, Getriebewellen, Achsen, Bolzen und Zahnräder.
• Werkzeuge und Vorrichtungsteile mit Anforderungen an hohe Verschleißfestigkeit.

Bitte beachten Sie, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind und je nach Herstellungsverfahren und spezifischer Charge leicht variieren können. Es wird empfohlen, immer die genauen Spezifikationen des Herstellers zu überprüfen.