KategorieDetails
KurznameX90CrMoV18
Werkstoffnummer1.4112 (häufigste Variante)
KlassifizierungMartensitischer Chromstahl (hochfest / rostfrei)


1. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

  • Kohlenstoff (C): 0,85 bis 0,95 % (Ermöglicht extreme Härte)
  • Silizium (Si): max. 1,00 %
  • Mangan (Mn): max. 1,00 %
  • Phosphor (P): max. 0,040 %
  • Schwefel (S): max. 0,015 %
  • Chrom (Cr): 17,0 bis 19,0 % (Hoher Korrosionsschutz)
  • Molybdän (Mo): 0,90 bis 1,30 % (Verbessert Durchhärtung und Korrosionsfestigkeit)
  • Vanadium (V): 0,07 bis 0,12 % (Sorgt für ein feineres Gefüge und Zähigkeit) 

2. Mechanische Eigenschaften (im gehärteten Zustand)

  • Härte nach dem Abschrecken: ca. 55 bis 58 HRC (Rockwell)
  • Zugfestigkeit (Rm): ca. 1800 bis 2000 MPa (im gehärteten Zustand)
  • Gebrauchszustand: Wird fast ausschließlich im gehärteten und angelassenen Zustand verwendet.
  • Hinweis: Erreicht die höchste Korrosionsbeständigkeit im polierten Zustand.

3. Physikalische Richtwerte (bei 20 Grad Celsius)

  • Dichte: 7,70 kg/dm³
  • Elastizitätsmodul: 215.000 N/mm²
  • Wärmeleitfähigkeit: 24 W/(m K)
  • Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg K)
  • Elektrischer Widerstand: 0,80 Ohm mm²/m
  • Wärmeausdehnung: 10,4 (10⁻⁶/K)

4. Verarbeitungshinweise

  • Spanbarkeit: Im weichgeglühten Zustand gut (vergleichbar mit legierten Werkzeugstählen), im gehärteten Zustand nur noch durch Schleifen bearbeitbar.
  • Schweißbarkeit: Nicht geeignet. Aufgrund des extrem hohen Kohlenstoffgehalts besteht sofortige Rissgefahr.
  • Korrosionsbeständigkeit: Sehr gut für einen härtbaren Stahl; beständig gegen Speisesäuren, Wasser und Dampf. Nicht für Salzwasser oder starke Chemikalien geeignet.
  • Wärmebehandlung: Härten bei 1000–1050 °C in Öl oder Luft, anschließendes Anlassen je nach Anforderung. 

5. Typische Anwendungen

  • Hochwertige Schneidwerkzeuge, Profi-Kochmesser und Jagdmesser.
  • Chirurgische Instrumente mit hohen Anforderungen an die Schnitthaltigkeit.
  • Verschleißfeste Bauteile wie Kugeln und Ringe für Wälzlager.
  • Ventilkegel, Düsen und Pumpenteile in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Bitte beachten Sie, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind und je nach Herstellungsverfahren und spezifischer Charge leicht variieren können. Es wird empfohlen, immer die genauen Spezifikationen des Herstellers zu überprüfen.