Werkstoffdatenblatt: X8CrNiS18-9 (1.4305)

1. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

• Kohlenstoff (C): max. 0,10 %
• Silizium (Si): max. 1,00 %
• Mangan (Mn): max. 2,00 %
• Phosphor (P): max. 0,045 %
• Schwefel (S): 0,15 bis 0,35 % (Sorgt für den exzellenten Spanbruch)
• Chrom (Cr): 17,0 bis 19,0 %
• Nickel (Ni): 8,0 bis 10,0 % 

2. Mechanische Eigenschaften (im lösungsgeglühten Zustand +AT)

• Streckgrenze (Rp0,2): mind. 190 MPa
• Zugfestigkeit (Rm): 500 bis 750 MPa
• Bruchdehnung (A): mind. 35 % (Längsproben)
• Kerbschlagarbeit (AV): ca. 40 bis 80 Joule (Geringer als bei 1.4301 wegen des Schwefels)
• Härte: ca. 160 bis 190 HBW (Brinell) 

3. Physikalische Richtwerte (bei 20 Grad Celsius)

• Dichte: 7,90 kg/dm³
• Elastizitätsmodul: 200.000 N/mm²
• Wärmeleitfähigkeit: 15 W/(m K)
• Spezifische Wärmekapazität: 500 J/(kg K)
• Elektrischer Widerstand: 0,73 Ohm mm²/m
• Wärmeausdehnung: 16,0 bis 17,5 (10⁻⁶/K) 

4. Verarbeitungshinweise

• Spanbarkeit: Exzellent. Er ist der am besten zerspanbare austenitische Edelstahl. Kurze Späne und hohe Schnittgeschwindigkeiten sind möglich.
• Korrosionsbeständigkeit: Gut in natürlicher Umgebung. Durch den hohen Schwefelgehalt jedoch etwas anfälliger für Lochfraß als der Standard-1.4301. Nicht geeignet für Meerwasser oder säurehaltige Medien.
• Schweißbarkeit: Nicht zum Schweißen geeignet. Der Schwefel führt zu massiven Heißrissen in der Naht.
• Magnetismus: Im lösungsgeglühten Zustand nicht magnetisch. 

5. Typische Anwendungen

• Massendrehteile für die Lebensmittel-, Pharma- und chemische Industrie.
• Rostfreie Bolzen, Muttern, Schrauben, Wellen und Fittings.
• Dekorative Elemente im Außenbereich, die durch Drehen gefertigt werden.
• Komponenten im Apparatebau (ohne Schweißbedarf).

Bitte beachten Sie, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind und je nach Herstellungsverfahren und spezifischer Charge leicht variieren können. Es wird empfohlen, immer die genauen Spezifikationen des Herstellers zu überprüfen.