Werkstoffdatenblatt: C35E (1.1181)

1. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

• Kohlenstoff (C): 0,32 bis 0,39 %
• Silizium (Si): max. 0,40 %
• Mangan (Mn): 0,50 bis 0,80 %
• Phosphor (P): max. 0,030 % (geringer als bei C35)
• Schwefel (S): max. 0,035 % (kontrollierter Reinheitsgrad)
• Chrom (Cr): max. 0,40 %
• Molybdän (Mo): max. 0,10 %
• Nickel (Ni): max. 0,40 % 

2. Mechanische Eigenschaften (im normalisierten Zustand +N)

• Streckgrenze (Re): mind. 270 bis 300 MPa (dickenabhängig)
• Zugfestigkeit (Rm): 520 bis 670 MPa
• Bruchdehnung (A): mind. 18 bis 19 %
• Kerbschlagarbeit (AV): ca. 35 bis 40 Joule (höher als bei Standard-C35)
• Hinweis: Durch Vergüten (+QT) lassen sich die Festigkeitswerte gezielt steigern. 

3. Physikalische Richtwerte (bei 20 Grad Celsius)

• Dichte: 7,85 kg/dm³
• Elastizitätsmodul: 210.000 N/mm²
• Wärmeleitfähigkeit: 42 bis 48 W/(m K)
• Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg K)
• Elektrischer Widerstand: 0,20 Ohm mm²/m
• Wärmeausdehnung: 11,5 (10⁻⁶/K) 

4. Verarbeitungshinweise

• Schweißbarkeit: Nur bedingt geeignet. Aufgrund des Kohlenstoffgehalts besteht Rissgefahr; Vorwärmen auf ca. 200 bis 300 Grad Celsius wird empfohlen.
• Umformbarkeit: Gut geeignet zum Warmschmieden; Kaltumformen ist im geglühten Zustand möglich.
• Spanbarkeit: Sehr gut. Durch den hohen Reinheitsgrad lassen sich sehr präzise Oberflächen erzielen.
• Wärmebehandlung: Hervorragend zum Normalglühen, Vergüten sowie zum Randschichthärten (Induktion/Flamme) geeignet. 

5. Typische Anwendungen

• Bauteile mit mittleren Festigkeitsanforderungen im Maschinen- und Fahrzeugbau.
• Achsen, Wellen, Bolzen, Hebel und Zahnräder.
• Bauteile, die aufgrund ihrer Sicherheitsrelevanz einen hohen Reinheitsgrad erfordern.

Bitte beachten Sie, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind und je nach Herstellungsverfahren und spezifischer Charge leicht variieren können. Es wird empfohlen, immer die genauen Spezifikationen des Herstellers zu überprüfen.