Werkstoffdatenblatt: 16MnCr5 (1.7131)

1. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

• Kohlenstoff (C): 0,14 bis 0,19 %
• Silizium (Si): max. 0,40 %
• Mangan (Mn): 1,00 bis 1,30 %
• Phosphor (P): max. 0,025 %
• Schwefel (S): max. 0,035 %
• Chrom (Cr): 0,80 bis 1,10 % 

2. Mechanische Eigenschaften (im weichgeglühten Zustand +A)

• Härte (HBW): max. 207
• Zugfestigkeit (Rm): ca. 800 bis 1100 MPa (im Kern nach dem Einsatzhärten)
• Streckgrenze (Re): mind. 600 bis 700 MPa (Richtwerte nach dem Härten)
• Hinweis: Die finalen Eigenschaften werden erst durch das Aufkohlen und Härten erreicht. 

3. Physikalische Richtwerte (bei 20 Grad Celsius)

• Dichte: 7,85 kg/dm³
• Elastizitätsmodul: 210.000 N/mm²
• Wärmeleitfähigkeit: 41 bis 44 W/(m K)
• Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg K)
• Elektrischer Widerstand: 0,20 Ohm mm²/m
• Wärmeausdehnung: 11,5 bis 12,0 (10⁻⁶/K) 

4. Verarbeitungshinweise

• Schweißbarkeit: Nur bedingt geeignet. Wegen der Aufhärtungsgefahr in der Schweißzone ist Vorwärmen und eine anschließende Wärmebehandlung notwendig.
• Spanbarkeit: Gut. Da kein erhöhter Schwefelgehalt vorliegt, ist die Bearbeitung etwas anspruchsvoller als beim 1.7139, dafür ist das Gefüge reiner.
• Einsatzhärten: Hervorragend geeignet. Erzeugt eine extrem harte Oberfläche (Verschleißschutz) bei gleichzeitig sehr zähem Kern (Bruchschutz).
• Schmiedbarkeit: Sehr gut bei Temperaturen zwischen 1100 und 850 Grad Celsius. 

5. Typische Anwendungen

• Hochbelastete Bau- und Getriebeteile.
• Zahnräder, Ritzel, Wellen, Bolzen und Gelenke.
• Kolbenbolzen, Nockenwellen und Steuerhebel im Motorenbau.

Bitte beachten Sie, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind und je nach Herstellungsverfahren und spezifischer Charge leicht variieren können. Es wird empfohlen, immer die genauen Spezifikationen des Herstellers zu überprüfen.