Werkstoffdatenblatt: 42CrMoS4 (1.7227)

1. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

• Kohlenstoff (C): 0,38 bis 0,45 %
• Silizium (Si): max. 0,40 %
• Mangan (Mn): 0,60 bis 0,90 %
• Phosphor (P): max. 0,025 %
• Schwefel (S): 0,020 bis 0,040 % (für bessere Bearbeitbarkeit)
• Chrom (Cr): 0,90 bis 1,20 %
• Molybdän (Mo): 0,15 bis 0,30 % 

2. Mechanische Eigenschaften (im vergüteten Zustand +QT) 

• Streckgrenze (Re): mind. 500 bis 750 MPa (stark dickenabhängig)
• Zugfestigkeit (Rm): 800 bis 1100 MPa
• Bruchdehnung (A): mind. 11 bis 14 %
• Kerbschlagarbeit (AV): mind. 35 Joule (bei Raumtemperatur)
• Hinweis: Dies ist einer der festesten Standardstähle im Maschinenbau. 

3. Physikalische Richtwerte (bei 20 Grad Celsius)

• Dichte: 7,85 kg/dm³
• Elastizitätsmodul: 210.000 N/mm²
• Wärmeleitfähigkeit: 42 W/(m K)
• Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg K)
• Elektrischer Widerstand: 0,19 Ohm mm²/m
• Wärmeausdehnung: 11,5 bis 12,0 (10⁻⁶/K) 

4. Verarbeitungshinweise

• Schweißbarkeit: Nur bedingt geeignet. Erfordert aufgrund der hohen Selbsthärtung unbedingt Vorwärmen und eine anschließende Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen).
• Spanbarkeit: Gut bis sehr gut. Durch den Schwefelzusatz (S) ist er deutlich besser zu bearbeiten als der Standard-42CrMo4 (1.7225).
• Wärmebehandlung: Hervorragend zum Vergüten sowie zum Induktions- und Flammhärten geeignet.
• Schmiedbarkeit: Sehr gut bei Temperaturen zwischen 1100 und 850 Grad Celsius. 

5. Typische Anwendungen

• Hochbeanspruchte Bauteile mit hoher Zähigkeit.
• Kurbelwellen, Achshalter, Pleuelstangen und Getriebewellen.
• Große Zahnräder, Ritzel, Bolzen und hochfeste Schrauben.

Bitte beachten Sie, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind und je nach Herstellungsverfahren und spezifischer Charge leicht variieren können. Es wird empfohlen, immer die genauen Spezifikationen des Herstellers zu überprüfen.